定量塗布 自動液体ディスペンサー 高精度の液体制御と計測はその重要な機能の一つです。

体積測定

定量塗布の核心は、液体の量を正確に測定することです。これを実現するために、自動液体ディスペンサーは高度なセンサー技術を使用しており、多くの場合、体積センサーや流量センサーが使用されます。

体積センサー: このセンサーは、システムを流れる液体の体積を直接測定します。設定された目標量に達すると、システムは液体の分注を正確に停止します。体積センサはペリスタポンプやプランジャーポンプなどの流体伝達方式が一般的であり、高精度な体積測定が可能です。

流量センサー: 流量センサーはパイプを通る液体の流量を監視し、分注時間と組み合わせて実際の分注量を計算します。このアプローチは、マルチチャネル液体ハンドリング システムなど、より複雑な液体分配システムに適しています。

精密なバルブ制御

正確な定量分配を実現するために、自動液体ディスペンサーは高度なバルブ制御システムを使用しています。これらのバルブは通常、プリセットされた制御信号に基づいて正確に切り替えることができるソレノイドバルブです。バルブの切り替え速度と応答時​​間は、正確な容量制御を確保するために重要です。

制御信号: 組み込みコンピュータ システムによって生成される制御信号は、バルブにいつ開閉するかを指示します。これらの信号は、ユーザーが設定した目標量と流量に基づいて計算され、設定時間内に液体を正確に吐出することが保証されます。

システムの校正と校正

定量分注の精度を確保するために、自動液体分注器には通常、システムの校正および補正機能が装備されています。これには、システムエラーの蓄積を防ぐためにセンサーの精度を定期的に確認および調整することが含まれます。

容量校正: ユーザーは、既知の標準液体容量を入力することによってシステムを校正できます。このようにして、システムは実際の測定値に基づいて調整できるため、配信精度が向上します。

流量補正：流量既知の標準液との比較により流量センサの精度を補正できます。これにより、分配される液体の量がユーザーの期待と一致することが保証されます。

温度と圧力の補償

液体の温度と圧力の変化は、その密度と流動性に影響を与える可能性があるため、一部の高度な自動液体ディスペンサーには温度センサーと圧力センサーも装備されており、分注プロセス中に補正されます。

温度補償: 液体の温度変化に従って、システムは液体の密度を調整して、測定された体積が正確であることを保証します。

圧力補償: 圧力変化により、液体の流量が変動する可能性があります。システム内の圧力を監視し、それに応じてバルブの開閉を調整することで、流量の安定性を維持できます。